1.機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測(cè)。機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何,可通過點(diǎn)動(dòng)或盤車來檢測(cè)。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴(yán)重時(shí)可能使或機(jī)器損壞。
2.機(jī)器的潤(rùn)滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機(jī)器的油路是否暢通,如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清,則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機(jī)器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類的機(jī)器,低速不利于其潤(rùn)滑,尤其是點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)其潤(rùn)滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前,1好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加油潤(rùn)滑,這也是每日上班前應(yīng)做的一項(xiàng)首要工作。有些機(jī)器的油泵是通過主機(jī)帶動(dòng)的,因而當(dāng)反點(diǎn)時(shí),油路不但不能加油,反而會(huì)把油路的油吸回油箱,這是很危險(xiǎn)的,因此應(yīng)當(dāng)避免反點(diǎn)。對(duì)一些比較重要部位的潤(rùn)滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測(cè),如溫度過高,表明潤(rùn)滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
油墨:油墨大稀減少稀釋劑的用量;油墨太稠多加一點(diǎn)稀釋劑;油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前,使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料:承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因:刮墨刀太軟換一個(gè)硬度較大的刮墨刀,或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置
常見故障之二:印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試;移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試;圖象過於靠近移印頭的邊緣移動(dòng)一下移印頭的位置,或者換一個(gè)新的移印頭
腐蝕凹版:腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨:油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟
承印材料:印刷時(shí)印刷物件發(fā)生移動(dòng)或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因:印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具,使它能夠牢固支撐印刷物件的各個(gè)位置;夾具發(fā)生移動(dòng)檢查夾具,使其牢固;印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動(dòng)絲印機(jī)的四大操作規(guī)程:
為了規(guī)范全自動(dòng)絲印機(jī)的操作,杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備,建議按照安全操作管理規(guī)定來進(jìn)行:
一、不具備安全操作資格的人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備,目前具有該設(shè)備操作資格人員,新進(jìn)人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。
二、為了便于生產(chǎn),縮短對(duì)網(wǎng)版的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,班長(zhǎng)在安排全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)生產(chǎn)時(shí),一般會(huì)安排兩個(gè)主操協(xié)作生產(chǎn),在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前,首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機(jī)上或肢體未接觸絲印機(jī)方可進(jìn)行按鈕操作。
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